Was die vier häufig benutzten Parameter des Ultraschallschweißgeräts sind
Das Prinzip des Ultraschalls ist, dass der Generator Hochspannungs- und Hochfrequenzsignale 20KHz (oder 15KHz) erzeugt. Das Signal wird umgewandelt in Hochfrequenzkörperschall durch das Energieumwandlungssystem, das am Plastikwerkstück angewendet wird und überschreitet durch die Oberfläche des Werkstückes und zwischen den Molekülen. Reibung erhöht die Temperatur, die auf die Schnittstelle übertragen wird. Wenn die Temperatur den Schmelzpunkt des Werkstückes selbst erreicht, schmilzt die Schnittstelle des Werkstückes schnell und füllt dann den Abstand zwischen den Schnittstellen. Wenn die Erschütterung stoppt, wird das Werkstück unter einem bestimmten Druck, hochwertiges Schweißen zu erzielen abgekühlt und gebildet. Die vier grundlegenden Parameter des Ultraschallschweißgeräts sind, wie folgt:
1. Ultraschallfrequenz
Die Schwingungsfrequenz wird durch die natürliche Frequenz des mechanischen Systems bestimmt. Für allgemeine Ausrüstung es sei denn, dass es speziellen Bedarf gibt, ist seine Größe wirklich immer konstant. Wenn man die Schwingungsfrequenz vorwählt, sollten die Art und die Stärke des Zusatzwerkstoffs betrachtet werden. Wenn die Stärke des Zusatzwerkstoffs verringert wird, versuchen Sie, Ultraschallwellen der höheren Frequenz zu benutzen. In diesem Fall die Frequenz ist zu erhöhen eine Weise, den Umfang zu verringern, ohne die Schallleistung zu ändern. Nach der Verringerung des Umfanges, wird der positive und negative wechselnde Druck, der nach dem Schweißstück handelt, auch verringert, dadurch verringert man das Risiko des Ermüdungsschadens. Dieses Risiko ist sehr hoch, wenn es extrem dünne Schweißstücke schweißt. Als die Höhenzunahmen erhöht sich die Schwingungsenergie, die bei übertragender Erschütterung zur Schweißung verbraucht wird, auch. Es kann gesehen werden, dass, wenn man starke Schweißstücke schweißt, Niederfrequenzultraschallerschütterung vorgewählt werden sollte.
2. Schweißender Druck
Der Kontaktdruck garantiert, dass das Getriebe von Ultraschallerschütterungen erzielt werden kann, und gleichzeitig, erzeugt das Metall das plastische fließen, das erfordert wird, um das Gelenk zu bilden. Für Schweißstücke von verschiedenen Materialien und von Stärken, ist die unterere Grenze auf den Kontaktdruck, der erfordert wird, um das Gelenk zu bilden, nicht gleich. Seine Größenzunahmen mit der Zunahme der Strombegrenzung, der Härte und der Stärke der Schweißgut. Im Allgemeinen angemessene Kontaktdruckwerte erhöhen auch sich mit der Zunahme des Umfanges.
3. Schweißende Ultraschallzeit
Entsprechend der Art des Materials, der Stärke und einiger anderer Parameter, hat die schweißende Zeit verschiedene Werte, normalerweise nicht mehr als 4 Sekunden. Die Änderung, beim Schweißen zeitbezogen an den Eigenschaften und an der Stärke der Schweißgut hängt mit der Änderung im Kontaktdruck zusammen.
4. Ultraschallumfang
Umfang ist der grundlegende Parameter des Ultraschallschweißens. Er bestimmt den Abbau des Oberflächenfilmes, der Größe und des Standorts der Plastikdeformationszone und des Grads der Heizung und bestimmt deshalb die Qualität des resultierenden Gelenkes. Für ein Ultraschallhorn mit einem bestimmten Verstärkungsfaktor, kann sein Umfang bestimmt werden, indem man den Ausgangsspannungsparameter des Generators ändert. Beim Schweißen, wird der Umfang entsprechend der Art und der Stärke des Materials bestimmt und reicht von 5 bis 25 Mikrometer.
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